簡要描述:過程控制實驗裝置(Process Control System,簡稱PCS),是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對其進行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的教學實驗設備,過程控制綜合實驗裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實際,使用安全,運行穩(wěn)定,維護簡單,性價比*。本裝置集合多種控制方式,再現(xiàn)實際工業(yè)現(xiàn)場使用的控制手
詳細介紹
品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 文體,石油,電氣,綜合 |
YUYPCS-1C型過程控制實驗裝置
一、概述
1、過程控制實驗裝置(Process Control System,簡稱PCS),是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對其進行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的教學實驗設備,過程控制綜合實驗裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實際,使用安全,運行穩(wěn)定,維護簡單,性價比*。本裝置集合多種控制方式,再現(xiàn)實際工業(yè)現(xiàn)場使用的控制手段,采用聲光報警系統(tǒng),并提供用戶更友好的二次開發(fā)接口。
2、可滿足"自動調(diào)節(jié)原理","過程控制","控制儀表","自動檢測技術與傳感器","計算機"及相關課程的教學實驗需求;
3、可作為有關企業(yè)技術人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運行監(jiān)控人員的實習、培訓實驗設備。
二、產(chǎn)品結構與特點:
1、分體式設計,模塊化組裝式結構,可以根據(jù)不同的需要選擇、PLC控制,儀表控制,模擬PID控制,單片機和計算機控制組成不同的控制系統(tǒng)。含有常規(guī)水箱檢測控制裝置、鍋爐加熱裝置。
2、二水箱配置;雙路供水系統(tǒng)。
3、實驗柜*敞開設計,內(nèi)部器件全部可視,有利直觀教學和維護。
4、人性化設計,配有儲水箱,進排水自控裝置,減輕實驗人員勞動強度。為實驗文明操作提供條件。
5、裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術工業(yè)級產(chǎn)品,智能化程度高。精度好,規(guī)格多樣。有利直觀教學和拓寬學生工業(yè)現(xiàn)場知識。為以后走上社會打好結實基礎。
6、安全度高,系統(tǒng)配有漏電保護,帶保護套的實驗電源連線,及溫控箱防止無水加溫自動控制等,力求保護人身、設備安全。
7、開放度好,在教師指導下,學生可觀察、可自己動手參與操作、可自行編程進行驗證、可根據(jù)記錄的實時曲線進行理論分析等。
8、鍋爐加熱程控保護系統(tǒng):
(1)加熱電路加有保險管進行過載保護,并具有防干燒保護功能;
(2)鍋爐加熱內(nèi)膽加由水位液位保護裝置,水位不達到一定的高度,控制系統(tǒng)不能控制可控硅調(diào)壓器工作。
10、電源啟??刂品绞?;采用啟停按鈕控制接觸器來控制電源的啟停。
11、漏電保護裝置及安全性和安全承諾:
(1)各種電源及各種儀表具有可靠的保護功能
(2)各種電源及各種儀表的強電采用開關控制,學生不自行接線,不存在強弱電混插的問題。
三、系統(tǒng)技術參數(shù):
1.工作電源:單相三線 220V±5% 50Hz;
2.整機容量:<5KVA
3.控制信號:電壓0~5V;電流4~20MA;
4.外形尺寸:1720mm×730mm×1600mm
5.上位計算機組態(tài)軟件
6.可以同時對三個參數(shù)進行采集,比如,一組測流量,一組測溫度,一組測壓力;
7.重量:實驗臺+實驗架,約重250Kg
四、系統(tǒng)主要配置及功能介紹(以下為單套配置清單)
序號 | 名 稱 | 規(guī)格、參數(shù) |
1 | 實訓平臺 | 實訓對象臺架全部采用不銹鋼框架 使用壽命增強不易生銹機械強度高 |
2 | 實訓屏 | 提供實驗所需的單相AC220V電源,總電源由帶漏電保護的空氣開關控制,另控制屏內(nèi)部設有電流型漏電保護器,配有漏電報警指示燈和告警復位按鈕,安全性符合標準。實訓裝置的電網(wǎng)電壓由一只指針式交流電壓表監(jiān)示。通過鑰匙開關和啟停控制按鈕,使強電系統(tǒng)的操作更為安全方便,進行實訓時鑰匙開關鑰匙由老師保管,等檢查無誤時由老師打開鑰匙開關。并設置有執(zhí)行元件輸入輸出接口、模擬量信號輸入輸出接口。所有信號接口均采用標準的IEC信號接口。執(zhí)行機構接口有單相可控硅移相調(diào)壓裝置、三相不銹鋼磁力泵及電加熱管組成。并將對象系統(tǒng)各傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號同面板上的插座相連,便于學生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。 |
3 | 電腦桌 | 型材和鈑金結構,用于放置計算機,下方裝有萬向輪。尺寸:560mm×600mm×1020mm。 |
4 | 控制對象 | 包括2只上水箱、下水箱和儲水箱。上、下水箱采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃,結構包括緩沖槽、工作槽、出水槽,用以完成液位相關實驗,水箱容積17.5*10-3m3采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃,水箱底部均接有壓力傳感器。儲水箱由不銹鋼板制成 不銹鋼溫控實驗箱1只 由加熱箱、加熱環(huán)、Pt100、溫度變送器組成,加熱箱內(nèi)無水斷電保護裝置,也防止溫度干燒。 儲水箱自動進、排水裝置1套 其中儲水箱底部裝有出水閥,水箱需要更換水時,把出水閥打開將水直接排出。 |
5 | HONEYWELL智能電動調(diào)節(jié)閥 | 等百分比特性內(nèi)置侍服放大器,稀土永磁同步電機,體積小,力矩大.工作電壓 24VAC,輸入電流4-20mADC 等百分比特性內(nèi)置侍服放大器,稀土永磁同步電機,體積小,力矩大,比普通的電動閥貴 |
6 | 單相磁力 泵 | 無泄漏,低噪音,單相 220VAC,90W。 聲音比較小,有利于實驗室保持安靜,工作的穩(wěn)定性非常好。 |
7 | 三相磁力泵 | 無泄漏,低噪音,三相220VAC,180W,揚程8米。 |
8 | 交流變頻控制(日本三菱) | 采用日本三菱公司的FR-D720S-0.4K-CH型變頻器,控制信號輸入為4~20mADC或0~5VDC,交流220V變頻輸出用來驅(qū)動三相磁力驅(qū)動泵。 |
9 | 溫控調(diào)壓模塊+散熱器 | 全隔離單相交流可控硅調(diào)壓模塊;控制信號:4-20mADC。
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10 | 加熱環(huán) | 功率:1800W,220VAC。 具有防干燒保護功能 |
11 | 擴散硅壓力變送器(液位) | 選用美國NovaSensor*的擴散硅隔離探頭。0.5級精度;輸出信號:選4-20mADC(二線制);接頭及外殼材料:不銹鋼(1Cri18Ni9Ti)。 |
12 | 壓力變送器 | 選用美國NovaSensor*的擴散硅隔離探頭。0.5級精度;輸出信號:選4-20mADC(二線制);接頭及外殼材料:不銹鋼(1Cri18Ni9Ti)。 |
13 | Pt100溫度傳感器及溫度變送器 | Pt100:*;溫度變送器:0.5級精度,0-100℃。 |
14 | 渦輪流量計及流量變送器 | (1)量程:選0-1200L/h;(2)輸出信號:4-20mADC;(3)精度:0.5級。 |
15 | 單片機控制 | 4模擬量輸入,2模擬量輸出 |
16 | PID調(diào)節(jié)器控制 | 硬件模擬PID控制掛箱由給定信號源、比例積分微分設定旋鈕以及PID調(diào)節(jié)回路組成,以上組成部分均由硬件給出動作,可完成單/雙閉環(huán)控制實驗。 |
17 | 智能儀表控制系統(tǒng) | AI 808P智能儀表 |
18 | PLC控制系統(tǒng) | 采用西門子S7-200 SMART主機CPU SR20(自帶以太網(wǎng)通訊口),配置一個4入/2出模擬量模塊EM AM06,可完成所有單通道輸出、多通道輸入控制實驗。 |
19 | 繼電器 | 小型繼電器 |
20 | 電磁閥 | 電磁閥作為電動調(diào)節(jié)閥的旁路,可以實現(xiàn)階躍和脈沖干擾,通過手動閥開度可調(diào)節(jié)階躍和脈沖干擾的大小。 |
22 | 液面探頭 |
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23 | 配有24v直流穩(wěn)壓電源 | 提供直流24V電源 |
24 | 帶護套槍式連接導線及配件 | —— |
25 | 網(wǎng)絡控制軟件 | 上位機軟件 擁有完善的編程軟件、過程裝置管理軟件及上位監(jiān)控管理軟件,配備MCGS工控組態(tài)軟件(DEMO),單片機數(shù)據(jù)采集與Matlab算法控制軟件, PLC編程軟件: (1) MCGS工控組態(tài)軟件 每套設備需配置一臺上位監(jiān)控PC機,在智能儀表控制與PLC控制系統(tǒng)的PC機上安裝有MCGS工控組態(tài)軟件,能夠?qū)υO定值、輸出值、P、I、D及各類可寫參數(shù)進行操作,觀看動態(tài)變化棒圖顯示、測量值實時曲線等。 |
26 | PLC編程軟件 | PLC的編程環(huán)境軟件,通過通訊電纜線使PLC與計算機使用本軟件建立通訊關系后,使用本軟件可以對PLC的所有功能進行編程,對編寫好的程序進行下裝,對已運行程序進行在線編程或監(jiān)控等。 |
五、系統(tǒng)能完成的實驗項目
1.實驗裝置的基本操作與儀表調(diào)試
2.壓力變送器的零點遷移和性能測試實驗
3.單容自衡水箱的對象特性測試實驗
4.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗
5.溫度位式控制實驗(智能儀表控制、PLC控制,共有兩種模式)
6.溫度連續(xù)控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)
7.智能儀表控制實驗
8.單容水箱液位控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)
9.雙容水箱液位控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)
10.流量定值控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)
11.單容水箱壓力PID控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)
12.單回路控制系統(tǒng)的質(zhì)量研究
13.串級控制系統(tǒng)連接實驗
14.液位串級PID控制實驗
15.計算機控制系統(tǒng)
16.單片機控制系統(tǒng)
17.PLC上下水箱液位串級控制實驗--利用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態(tài)軟件
18.液位流量串級控制實驗--利用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態(tài)軟件
19.基于MATLAB的單回路PID控制實驗
20.基于MATLAB的串級PID控制實驗
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